1、配料系統管理軟件介紹

配料系統管理軟件要求界面友好、操作方便、簡單直觀、穩定可靠,并具有實時顯示系統運行數據及實時監視設備運行狀態的功能。

參數設置:對系統設備的啟/停延時、對有關設備的運行累計時間及有關的控制參數進行設置和管理.

配方管理:根據物料的成分輸入原料的料量及配比,根據工藝要求,可隨時、方便地選定、修改、更換配料比及流量.

啟�？刂�:自動實現設備的順序控制及聯鎖控制,能實現對設備的各種操作包括啟/停、手/自動切換、單動、機旁啟動/停車等.

趨勢曲線:顯示配料儀表和計量儀表的流量及有關設備運行數據的實時曲線、歷史曲線.

故障管理:對系統的報警進行設置,并對報警、故障信號實時進行記錄、顯示、歸檔和統計.

報表管理:根據系統工藝和運行要求,設置報表格式,并進行打印。

用戶管理:對用戶的權限進行配置,對用戶登錄、退出進行記錄。

通信管理:對RS485和OPC通信進行設置,實時檢測和顯示通信狀態,并具有以態網通信功能。

參數設置:設置數據的顯示方式;設置并讀取現場儀表的配比、PID參數以及其它各種操作參數。

數據監控:實時顯示儀表的帶速、流量等數據,并對數據以及相應的狀態進行歸檔記錄。

報表管理:對歸檔的數據進行查詢,并以班報表、日報表、月報表形式進行打印。

2、系統運行和監視

為了對系統生產過程進行操作、監視和管理,在中央控制室監控計算機的”人機界面(HMI)”上的模擬按鈕(啟/停按鈕、手/自動按鈕等)對系統和現場設備進行運轉操作,通過HMI上的系統流程畫面和模擬設備對象對系統和現場設備的運行狀態進行監視,并通過HMI上的功能按鈕進行參數設置與報表輸出。

系統運行控制方式：系統的運行包括順序啟動、順序停止、故障停止、故障啟動、緊急停止、設備調試、手動操作等幾種不同的方式。

順序啟動：各系統啟動的時候,如果系統內全部設備一齊啟動,在啟動過程中將會發生配比不均勻和壓料的情況.此外,由于各設備一齊啟動時,啟動電流大,有超過額定值的情況發生.因此,各系統啟動時,根據設置的設備延時啟動時間,按順序進行啟動.順啟動時送料大皮帶先啟動,啟動成功后,再從最后端設備開始順次延時啟動配料通道。

順序停止：在生產過程中正常停機時,要求保證配比均勻,此時,需按順序停止方式運轉.各系統停止時,根據物料運行距離,設置停止時間,按順序從物流的最后配料通道先停,經設定的延時后,順次停止前面的配料通道。

故障停止：系統運轉過程中設備發生故障時,需要進行故障停車.故障停車可以在計算機上通過點擊故障設備的按鈕進行,也可以通過現場操作箱切換到“手動”進行。

故障啟動：系統處于故障停車狀態,故障排除和狀態恢復后,可以進行故障啟動.進行故障啟動時,配料通道進行順序啟動。

緊急停止：對聯鎖運轉的設備,當因某種原因,可以在工控機上點擊“急停”按鈕或手動操作緊急停止按鈕控制配料系統設備一齊停止。

設備調試：設備出現故障或運行了一段時間,需要進行檢修、調試.設備調試時,現場操作箱切向“手動”,可以在現場對單臺設備進行啟/�？刂�;現場操作箱處于“自動”狀態。

手動控制：系統運行過程中,由于電氣、設備故障等原因無法啟動自動控制時,為了保證生產的正常進行,可能將“手/自動”開關切向手動,手動啟動配料系統,系統手動運行時,在中央控制室計算機上可以實時監視系統的運行狀態。